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MÉTALLURGIE DU NICKEL

la méthode mixte pour le traitement des minerais oxydés (p. 106).

La matte est coulée en plaques de 70 centimètres de côté et 8 centimètres d’épaisseur, dans lesquels on plonge une bandelette de cuivre pour les relier aux conducteurs du courant. Ces plaques constituent les anodes ; les cathodes étant formées de plaques de nickel de de millimètre d’épaisseur, encadrées dans des montants en bois, que l’on enlève quand l’épaisseur de ces plaques devient suffisante pour assurer leur rigidité.

Les bacs en bois, de 1m,50 sur 0m,90 et 0m,85 de haut, contiennent dix plaques anodes et onze cathodes. Le bain est une solution de sulfate ammoniacal de nickel, maintenue en mouvement par une hélice. Quatre bacs précipitent 20 kilogrammes de nickel par jour, avec une dépense de trois chevaux de force.

Les plaques de nickel sont enlevées quand elles ont une épaisseur de 1 centimètre. Quand les anodes sont épuisées on les remplace ; les résidus sont concassés et grillés au four à réverbère et le produit est mêlé au minerai pour subir un nouveau traitement.

Lorsque l’électrolyte est saturée de sulfate de fer, on la décante et y fait passer un courant