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2. 

Ne pas regarder de TRÈS près une pièce toutes les…(500 loupées).

3. 

Ne pas conserver modèles.

4. 

Mettre pièces à l’envers (rivetage ; commis 2 fois ; failli le faire plusieurs autres fois).

5. 

Pédaler avec tout le corps.

6. 

Garder le pied appuyé sur la pédale.

7. 

Laisser une pièce dans l’outil (on risque d’abîmer l’outil — fait encore au planage).

8. 

Mal placer la pièce (pas à la butée).

9. 

Ne pas mettre d’huile quand il faut.

10. 

Mettre deux pièces de suite [cartons] peut causer accidents graves.

11. 

Ne pas observer la position des mains du régleur.

12. 

Ne pas remarquer quand il arrive quelque chose à la machine (colliers avec Biol).

13. 

Placer bande métallique au delà de la butée (cassé outil jeudi 6 mars).

14. 

Pédaler avant que la pièce soit placée.

15. 

Retourner une bande métallique commencée.

16. 

Laisser des pièces non usinées.

Usines de R. (Monsieur B).

1 fois sur 2 un bon ouvrier fait un mauvais chef d’équipe. [lui raconter l’histoire de Morillon].

Talent de l’organisation : se demande d’où vient… (quelque chose qui ne colle pas).

Lui et ingénieur en chef ont pratiquement le même domaine.

14-18, adaptation de l’outillage à la production de guerre. Méthode cartésienne (division des difficultés).

Journée occupée par des détails à propos desquels on soulève les problèmes essentiels d’organisation.

Règle les détails : 1^o ou qui sont hors du domaine de la responsabilité de celui qui s’adresse à lui, 2^o ou qui sont trop difficiles

à éclaircir.

< Cf. Detœuf — un subordonné — vient lui exposer une difficulté, et ce qu’il fait — 9 fois sur 10, il approuve. La 10^e, fait une suggestion brillante. L’autre est content dans tous les cas… Cf. Tolstoï. >

Les diagrammes, etc. Un chef doit imaginer tout ça sans aucun effort ; ça va de soi. Trouve plutôt des idées